聚合氯化鋁鐵（PAFC）是由鋁鹽和鐵鹽混凝水解，而成一種無機高分子混凝劑，依據協同增效原理，加入鐵離子或三氧化鐵和其它含鐵化合物復合，而制得的一種新型混凝劑。它集鋁鹽和鐵鹽各自優點，對鋁離子和鐵離子的形態都有明顯改善，聚合程度大為提高。聚合氯化鋁鐵混凝劑對氣浮操作有利，并且改善了聚合氯化鋁的混凝性能，對高濁度水和低溫低濁水的凈化處理效果特別明顯，可不加堿性助劑或其它助凝劑。

聚合氯化鋁鐵是在聚合氯化鋁的基礎上進行改進，加入一定比例的鐵粉等原料，使其鐵含量達到處理工業廢水的要求，聚合氯化鋁鐵產品分為固態和液體兩種。下面，波濤小編帶大家來了解下液體聚合氯化鋁鐵工藝流程。

1、液體聚合氯化鋁鐵是將鋁灰與水按體積比1:3-5進行混合攪拌均勻，浸泡5-8小時，加入一定比例的鐵粉等原料；

2、用泵抽取至反應釜中，按體積比鋁灰∶鹽酸∶水為 1∶2.5-3.0∶3.0-4.0加入鹽酸和水，設置溫度為85-100℃，反應2-3小時；

3、采用板框式壓濾機進行固液分離，投加調節劑調節液體氧化鋁含量及鹽基度，如采用生石灰，液體∶生石灰投加體積比為1∶0.054-0.086，若采用鋁屑，投加比為1∶0.023-0.04，若采用固體鋁酸鈣，投加比為1∶0.042-0.063；將溫度控制在50-60℃，靜置熟化48-72小時，即得液體聚合氯化鋁鐵成品。

聚合氯化鋁鐵的生產方法較為簡單，易操作，應用領域廣，適合各種工業、河流等污水、廢水的循環處理，特別是在低濁度污水處理時，效果明顯高于普通聚合氯化鋁。